Terraco Korea

스치로본드 DP

패턴도장마감 Page 2

스치로본드 DP

스치로본드 DP는 테라코 외단열시스템 시공에 사용되는 불연 접착제 및 미장재입니다. 스치로본드 DP는 섬유질이 포함된 분말형 제품으로 유기 및 무기계 접착성분이 함유되어 바탕면과 접착성능이 우수하여 시멘트, 콘크리트 몰탈면, 벽돌 등 기본 구조물과 EPS보드 단열재, PF보드 단열재, 미네랄울보드 단열재 모두에 접착력이 우수한 제품입니다.

시공도구

제품계열

포장단위

/ 지대포

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

외단열 전용 불연 접착제 및 미장재

물성

  • 색상 : 회색
  • 가수량 : 접착용  (6.0 ~ 6.25)L/ 25kg 기준, 미장용 (6.0 ~ 6.5)L/ 25kg 기준
  • 사용량(이론도포면적) : 단열재 부착 5.5~6.0 kg/㎡(가수전, 10mm 기준), 메쉬 미장 6.8 kg/㎡(가수전, 4mm 기준)
  • 포장단위 : 25 kg / 지대포
  • 유효기간: 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 6개월
접착제미장재
시공두께10mm 이상(현장상황에 따라 가감있음)4 mm
가수량(6.0~6.25) L/25 kg(6.0~6.5) L/25 kg
건조시간
(온도 22℃ ~ 25℃, 습도 50% 이내)
24 ~ 48 시간24 시간( 4mm이상 시공시 48시간)
사용량(이론도포면적)가수전(5.5~ 6.0) kg/m2 (10mm 기준)가수전 6.8 kg/m2 (4mm 기준)
저장개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 6개월
포장단위25 kg / 지대

주의사항

1. 다른 제품이나 오염된 물, 이물질이 혼입되지 않도록 주의하십시오.
2. 보관시 서늘하고 직사광선과 습기로부터 보호될 수 있는 장소에 보관하십시오.
3. 운송 및 보관시 포장된 용기가 파손되지 않도록 주의하십시오.
4. 사용하고 남은 제품은 물과 접촉되지 않도록 보관하시고, 변질 또는 굳어지는 현상이 있는 제품은 폐기처분하시기 바랍니다.

시공방법

<단열재 접착>
Ⅰ. 바탕면 처리

1. 콘크리트는 최소 28일 이상 양생되어야 하며, 표면은 견고하여야합니다. 기존 벽체의 바탕면을 깨끗하게 청소해야 하며, P-프라이머를 사용, 벽면에 완전히 흡수, 

    표면을 강화시킵니다. 하지면은 3 m 직선자로 수직, 수평에 대하여 6 mm이상 오차가 없이 평활해야 합니다.

 

. 단열재 접착

1. 스치로본드 DP를 전용믹서나 핸드믹서로 3~5분간 충분히 혼합합니다. 믹싱 후 5분간 숙성시킨 후 가볍게 재믹싱하여 사용합니다.

    (스치로본드 DP – 가수비 중량 대비 24~25%)
2. 단열재 접착방식은 리본/뎁 또는 너치드 방식을 사용합니다.(상세 시공법은 외단열시스템 시방서 참조)

3. 보드 부착 후 최소 24시간 이상 혹은 완전 양생 때까지 비,동결 및 악천후로 부터 보호해주며, 보드의 움직임이 없어야 합니다.

 

Ⅲ. 메쉬 미장
1. 콘크리트는 최소 28일 이상 양생되어야 하며, 표면은 견고하여야합니다. 기존 벽체의 바탕면을 깨끗하게 청소해야 하며, P-프라이머를 사용, 벽면에 완전히 흡수, 

    표면을 강화시킵니다. 

2. 스치로본드 DP는 전용믹서나 핸드믹서로 3-5분간 충분히 혼합합니다. 혼합된 제품은 5분간 숙성시킨후 가볍게 재믹싱하여 사용합니다.

3. 스테인레스 흙손을 이용하여 혼합된 스치로본드 DP를 단열재에 일정 두께로 도포합니다. 시공두께는 메쉬가 완전히 함침될 수 있도록 충분히 도포합니다.

4. 도포된 제품위에 메쉬를 즉시 올립니다. 시공부분의 단부에는 백래핑메쉬를 먼저 시공후 일반메쉬를 시공합니다.

5. 벽면의 하단부에 보강메쉬를 시공할 경우, 보강메쉬를 먼저 시공하고 그 위에 일반메쉬를 시공합니다.

6. 시공 후 제품이 완전히 굳을 수 있도록 24시간 이상(4 mm 이상 시공시에는 48시간 이상) 양생시키며, 진동이나 비, 동결 등의 악천후로부터 보호합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

P-프라이머

패턴도장마감 Page 2

P-프라이머

테라코의 P-프라이머(P-PRIMER)는 아크릴 에멀젼을 주성분으로, 내수성, 내알칼리성, 작업성 등이 우수하고 콘크리트, 몰탈미장 등의 바탕면에 깊숙이 침투, 흡수되어 기공, 먼지 등을 바인딩 처리하여 표면을 단단하게 해주며, 상도 도료와의 접착력을 증진시켜주는 내,외부용 프라이머 제품입니다.

시공도구

포장단

/ 플라스틱통

용도

콘크리트 및 시멘트 몰탈면, 블록 등의 바탕면 처리를 위한 프라이머

물성

  • 색상 : 유백색
  • 비중 : 1.02 ± 0.05
  • 사용량(이론도포면적) : (0.08 ~ 0.10) L/㎡(2회 도장 기준, 바탕면에 따라 사용량이 증감될 수 있음)
  • 포장단위: 4 L, 18 L / 플라스틱통
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 12개월

주의사항

1. 도장 시 또는 도장 후 완전건조가 되기 이전에 주위의 기온이 영상 5 ℃ 이하로 떨어지게 되면 부착 및 도막에 문제가 발생 할 수 있으니 주의하십시오.
2. 타도료와 혼합하지 마십시오.
3. 도료가 눈, 피부등에 접촉되지 않도록 주의하십시오.
4. 0 ℃이하에서는 고분자 중합체가 파괴됨으로 실온(5 ℃~ 35 ℃)에서 작업, 보관하시기 바랍니다.
5. 사용하다 남은 제품은 반드시 밀봉하고 보관하고, 6개월 이상의 장기 보관은 피하십시오.

시공방법

1. 바탕면의 먼지 및 기타 이물질을 깨끗이 제거합니다.

2. P-프라이머에 물을 혼합하지 마시고, 균일한 재질이 되도록 잘 저은 후 사용합니다.

3. 로울러 또는 적절한 스프레이 장비를 사용하여 고루 평활하게 시공하며, 표면에 약간의 광택이 보이면 잘 시공된 것으로 간주합니다.

4. 바탕면의 상태에 따라 필요하다면 2~3회의 시공을 합니다.

5. 최고의 접착력을 얻기 위해서는, 가능한 조속히 페인트 또는 기타 마감 시공을 합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

테라코 타일 시멘트 2100

패턴도장마감 Page 2

테라코 타일 시멘트 2100

테라코 타일시멘트 2100 은 시멘트와 유기접착제를 특수혼합한 접착용 시멘트입니다. 내∙외장용 자기질 타일 압착공법 시공에 적합하도록 설계되어 있으며 접착력, 보수성, 작업성이 우수한 제품입니다. 몰탈의 경화가 균일하게 진행되어 수축에 의한 타일 탈락을 방지합니다.

시공도구

제품계열

포장단위

용도

내∙외장 자기질타일, 석재타일
실∙내외 겸용으로 압착 시공용

물성

  • 주성분 : 시멘트, 유기접착제, 필러
  • 색상 : 회색
  • 가수량 : (5.0 ~ 5.5) L / 25 kg
  • 포장단위 : 20 kg, 25 kg / 지대
  • 유효기간 : 개봉하지 않는 상태에서 제조일로부터 6개월

주의사항

1. 타일 뒷면이 오염되었을 경우 반드시 깨끗하게 청소 후 사용합니다.
2. 제품 혼합시 과도한 물을 혼합할 경우, 강도저하, 타일탈락 등의 원인이 됩니다.
3. 가사시간이 지나 제품이 굳기 시작하면 재믹싱하지 않고 폐기합니다.
4. 타일 부착시간의 지연은 타일박리 및 탈락의 원인이 되므로 부착가능시간(오픈타임) 이내에 타일을 부착합니다.
5. 고온건조 또는 직사광선 노출시 부착가능시간(오픈타임)이 급격히 짧아질 수 있으므로 유의하십시오.
6. 타일 및 바탕면의 수축/팽창을 고려하여 신축줄눈을 시공합니다.
7. 바탕면 및 타일의 종료에 따라 양생기간이 길어질 수 있습니다.
8. 페인트면, 합판, 철판 등 특수하지면 시공시 당사와 협의하시기 바랍니다.
9. (5~35) ℃에서 시공하시고, 제품의 양생전에 충격, 동결, 수분 접촉을 금합니다.
10. 다른 제품이나 이물질을 혼합하여 사용하지 마십시오.
11. 사용 후 남은 제품은 공기가 통하지 않도록 밀폐하여 보관하십시오. 공기 유입시 굳어지는 현상이 있을 수 있습니다.
12. 현장에 반입된 제품은 직사광선 및 악천후로부터 보호가 되며, 서늘하고 습기가 적은 장소에 보관하십시오.

시공방법

Ⅰ. 바탕면 처리
1. 콘크리트는 충분히 양생 시킨 후 시공합니다. (3~4 주)

2. 바탕면의 접착제 찌꺼기, 페인트, 기름, 레이턴스 등의 이물질을 깨끗하게 제거합니다.

3. 돌기부분은 그라인딩하여 평활도를 유지하여야 하며, 크랙이나 기공 등으로 손상된 부위는 전처리 작업으로 평활하게 해줍니다.

 

Ⅱ. 제품혼합
1. 테라코 타일시멘트 2100 은 25kg 지대당 5~5.5 리터의 물을 혼합해 줍니다.

2. 제품 혼합시 반드시 물부터 계량하여 투입하고 제품을 투입하여 믹싱합니다.

3. 덩어리가 보이지 않도록 몰탈 믹싱기로 3 분간 믹싱하여 페이스트 상태로 만들어 줍니다.

 

Ⅲ. 제품부착
1. 혼합한 제품을 시공면에 요철 흙손을 사용하여 바탕면에 고르게 도포합니다.

2. 요철 흙손으로 도포된 접착제에 타일을 압착하여 부착해줍니다. (접착제가 70 프로 이상 묻어나도록 부착해줍니다.)

3. 타일 부착시간이 늦어질수록 접착이 불량해질 수 있습니다.

 

Ⅳ. 마무리 작업
1. 시공도구와 장비는 시공 후 즉시 깨끗한 물로 세척하여 완전히 건조시킨 후 보관합니다.

2. 테라코 타일시멘트 2100 은 20kg, 25kg 지대로 공급됩니다.

3. 다른 제품이나 이물질이 혼입되지 않도록 주의하여 주십시오.

4. 보관시 직사광선, 눈이나 비로부터 보호되는 서늘한 장소에 보관하십시오.

5. 개봉하지 않는 상태로 제조일로부터 6개월간 보관이 가능합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

스치로본드 수퍼

패턴도장마감 Page 2

스치로본드 수퍼

테라코의 스치로본드 수퍼(Styrobond Super)는 특수 수용성 아크릴 수지로 된 액상형 제품으로서 내알칼리성, 투습성, 접착력이 뛰어난 제품으로 간편하게 일반 시멘트와 현장에서 혼합하여 단열재 부착 및 미장 바름용으로 사용되는 준불연 제품입니다. 일반 포틀랜드 시멘트와 적정비율(1:1)로 현장에서 믹서기를 사용, 손쉽게 혼합하여 사용합니다.
알칼리 및 투습 저항성이 뛰어나고 시멘트, 콘크리트몰탈면, 벽돌 등 기본 구조물과 단열재와의 접착력이 강합니다.

시공도구

포장단위

/ 플라스틱통

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

호텔, 콘도, 빌라, 오피스텔, 공공건물, 주택 등의 신축 또는 보수공사의 외단열 시스템의 단열재 부착 및 바탕 바름 부위에 사용
(사용가능 바탕면 : 일반콘크리트 및 시멘트 바탕면)

물성

  • 색상 : 회백색
  • 비중 : 1.50 ± 0.05
  • 혼합비율 : 스치로본드 1 : 시멘트 1(가수가 필요할 경우 깨끗한 물 3 % 이내)
  • 사용량(이론도포면적) : 단열재부착 2.5 kg/㎡(시멘트 혼합전), 메쉬미장 1.7 kg/㎡(2 mm시공시, 시멘트 혼합전)
  • 포장단위 : 22 kg/플라스틱통
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 12개월 

주의사항

1. 도장 시 또는 도장 후 완전건조가 되기 이전에 주위의 기온이 영상 5℃ 이하로 떨어지게 되면 부착 및 도막에 문제가 발생할 수 있으니 주의하십시오.
2. 완전한 접착력을 얻기 위해서는 완전경화시간(24시간) 동안에는 보강용 메쉬나 단열재 등을 외부의 충격으로부터 보호해줍니다.
3. 배합비는 일정하게 하시고 혼합된 몰탈은 1시간 이내에 사용하십시오.
4. 도료가 눈, 피부등에 접촉되지 않도록 주의하십시오.
5. 제품을 얼리면 도막에 결함이 발생 될 수 있으니 주의하십시오.
6. 사용하다 남은 제품은 반드시 밀봉하고 보관하고, 재사용시 제품의 상태를 확인하여 주시기 바랍니다.

시공방법

Ⅰ. 바탕면 처리
1. 바탕면 이물질 제거 및 바탕면의 고르기를 확인한 후, 시공 되지 않는 부위에 대한 마스킹(보양테이프 사용 등) 처리합니다.

2. 크랙, 흠집부분, 기공부위등 손상된 부위는 아크릴릭필러, 파트너 등으로 메꿈 작업을 하여야합니다. 페인트 도장등의 재시공면일 경우, 시공하기에 앞서 시공면의 

    굳고 단단한 정도를 확인하고 바탕면과의 부착 강도가 떨어지는 피도체는 제거 후 깨끗한 수돗물을 이용하여 세척하며 바탕면이 완전히 건조된 후 진행합니다.

 

Ⅱ. 제품 혼합
1. 제품을 용기에서 1/2 덜어낸 뒤 미리 나누어 놓은 시멘트를 제품에 투입하면서 핸드믹서로 덩어리가 없어질 때까지 2~3분간 혼합합니다.

2. 혼합한 후에 바로 사용하지 말고, 약 3~5분 경과 후 다시 한번 30초 정도 혼합하여 본 작업에 사용합니다. 혼합된 제품은 1시간 이내에 사용되어야 합니다.

 

Ⅲ. 단열재 보드 부착
1. 단열재 보드 부착 방식으로는 리본뎁 및 너치드 방식이 있으며, 자세한 시공 방법은 시방서를 참조하시기 바랍니다. 

2. 제품의 점도 및 작업 방법을 숙지하며, 권고 사용량에 따라 적정 흙손을 이용하여 일정한 양과 간격으로 제품을 보드에 얹습니다. 

    제품의 표면이 건조 되기 전 바탕면에 부착하며, 견고한 부착을 위해 보드 전체 면에 일정한 힘을 가하여 눌러 붙이듯이 작업합니다.

3. 보드 부착 후 조정이 필요할 경우에는 접착제의 겉마름이 진행되기 전에 즉시 조정합니다.

 

Ⅳ. 메쉬 함침
1. 혼합된 제품은 흙손을 이용하여 외단열이 시공 될 모든 단열재 표면에 제시된 사용량에 따라 바탕면에 펴 바르기 작업을 합니다. 

    펴 바르기 작업 후 제품 표면이 젖은 상태에서 즉시 메쉬 함침 작업을 합니다.

2. 메쉬 함침 작업은 메쉬가 밖으로 들어나지 않는 범위의 두께로 진행하며, 메쉬가 보이도록 작업한 경우 추가로 살올림 작업을 반드시 진행합니다. 

    제품이 완전히 건조된 후 프라이머 처리 및 마감 작업을 합니다.

3. 메쉬 함침의 두께는 일반적으로 2~4mm이며, 현장별 시공 두께는 시방서에 따릅니다.

 

V. 마무리 작업
1. 작업에 사용된 기구는 깨끗한 물로 세척하여 건조 후 보관합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

테라라이트 아트스톤

패턴도장마감 Page 2

테라라이트 아트스톤

건축물의 품격을 한층 높일 수 있는 대리석 질감의 품격 높은 내, 외부 마감재로서 화강암 및 각종 인공 석재의 색상을 입체감있게 연출할 수 있을 뿐만 아니라 내수성, 내구성, 내알칼리성, 내오염성 등이 매우 탁월한 특화된 고품격 건축물 마감도료 입니다.

시공도구

포장단위

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

아파트의 저층부의 외장, 호텔, 콘도, 빌라, 오피스텔, 공공건물, 주택, 병원 및 뛰어난 마감 및 의장 효과로 구조물의 미적 감각을 연출하고자 하는 부위

물성

  • 바인더 : 순수 아크릴릭 바인더 
  • 색상 : 20색
  • 비중 : 1.00 ± 0.03
  • 작업방법 : 스프레이
  • 사용량(이론도포면적): (0.6 ~ 0.7) ㎏/
    (※ 두께와 시공부위(벽, 천정 등)에 따라 제품별 소요량의 증감이 있을 수 있습니다.)
  • 포장단위: 18 kg/플라스틱통
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 3개월

주의사항

1. 도장 시 또는 도장 후 완전건조가 되기 이전에 주위의 기온이 영상 5 ℃ 이하로 떨어지게 되면 부착 및 도막에 문제가 발생할 수 있으니 주의하십시오.
2. 외기습도가 80 % 이상인 장마철의 시공과 영하에서의 보관 및 시공은 제품에 이상이 발생할 수 있습니다.
3. 타 도료와 혼합하지 마십시오.
4. 도료가 눈, 피부등에 접촉되지 않도록 주의하십시오.
5. 제품을 얼리면 도막에 결함이 발생될 수 있으니 주의하십시오.
6. 사용하다 남은 제품은 반드시 밀봉하고 보관하고, 재 사용시 상태를 반드시 확인하여 사용하십시오.
7. 생산배치, 외기온도, 기상, 표면상태, 패턴, 시공시점에 따라 색상의 미세한 차이가 발생할수 있으니 납품 단위별 시공면 끊기를 하여 시공해주십시오.

시공방법

Ⅰ. 칼라프라이머
1. 지정된 줄눈컬러의 칼라프라이머를 붓, 로울러 또는 스프레이 등으로 1-2회 평활하게 도포합니다.

 

II. 줄눈테이프 시공
1. 도면의 줄눈 디자인에 맞게 줄눈 작업 할 부위에 먹줄 작업을 후 알맞은 두께의 마스킹 테이프를 붙입니다.

 

III. 아트스톤 중도재

1. 본 시공전 본타일 건의 구경(5-8mm) 및 콤프레셔의 에어 압력(3-5kgf/㎠)을 확인합니다.

2. 아트스톤 중도재를 본타일건을 사용하여 바탕면에 균일하게 엠보싱 패턴을 만듭니다.

3. 중도 작업의 건조상태를 확인하여 완전 건조가 확인되면 상도 스프레이 작업을 합니다.

 

IV. 아트스톤 상도재
1. 도장 전 부드러운 막대로 도료 입자가 훼손되지 않도록 천천히 저어 사용합니다. 이 때 절대로 전동 혼합기를 사용하지 않습니다. 전동 혼합기 사용 할 경우 도료 입자가 파괴됩니다.

2. 아트스톤 상도재를 전용 압송건을 사용하여 전체 도포를 하여 석재 무늬를 만듭니다.

 

V. 줄눈 테이프 제거
1. 아트스톤 상도재의 지촉 건조 후 줄눈 테이프를 제거합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

모노코트 오리지널

패턴도장마감 Page 2

모노코트 오리지널

유럽풍의 수려하고 고급스러운 외관을 제공하는 라임계 벽면 마감재로 자외선에 안정적이며, 우수한 내오염성과 내후성을 가진 화재에 강한 불연 등급의 제품입니다. 

시공도구

제품계열

포장단위

패턴샘플

패턴샘플

스크랩핑

미장

로울러

로울러스터코

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

– 콘크리트면, 미장몰탈면, 경량콘크리트면 등의 평활한 면에 적용가능하며, 플라스틱이나 철판을 제외한 실내외 건축물 벽면에 시공이 가능
– 호텔, 콘도, 아파트, 타운하우스, 고급빌라, 전원주택, 공공시설 및 고급스럽고 수려한 외관을 추구하는 건축물에 적합

물성

  • 색상 : 10색
  • 가수량 : (4.5 ~ 5.0) L/25 kg 기준
  • 건조시간 : 48시간(기상조건에 따라 가감있음)
  • 사용량(이론도포면적) : (18 ~ 23) ㎏/㎡ (15 mm ~ 18 mm) 시공 기준
  • 포장단위 : 25kg / 지대
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 6개월

주의사항

1. 다른 제품이나 이물질을 혼합, 사용하지 마십시오.
2. 과도한 흙손작업은 이색을 가져올 수 있습니다.
3. 장마철이나 우기, 습도가 높은 날(85 %이상), 영하 또는 기온이 낮은 날(5 ℃이하)에는 정상적인 물성을 발휘하기 어려우므로 시공을 가급적 피하도록합니다.
4. 시공된 면은 완전 건조가 될 때 까지 외부 충격으로부터 보호되어야 합니다.
5. 눈이나 피부에 접촉시 즉시 흐르는 물로 충분히 씻은 후, 전문의의 진단을 받으십시오.

시공방법

1. 콘크리트면은 지정 프라이머(P-primer)로 도포합니다. 바탕면의 상태 및 종류, 기후에 따라 조정하십시오.

2. 배합은 전용믹서 또는 핸드믹서를 사용합니다. 제품 한 포(25kg)당 혼합수 (4.5 ~5.0)L 범위에서 넣고 덩어리가 없을 때 까지 3분 이상 혼합합니다.

3. 흙손을 이용하여 15~18㎜가 되도록 고르게 도포하십시오. 20㎜이상 시공시 한번에 시공하지 않고 나눠 시공합니다. 시공면이 완전히 건조 된 후 2회 시공 합니다.

4. 3~8 시간이 경과하여 표면의 초기경화가 이루어지면, 스크래퍼를 이용하여 약 12~15㎜ 두께가 되도록 표면을 부드럽게 긁어줍니다. 

    스크래퍼 작업 후 표면에 붙어있는 부분은 부드러운 솔로 가볍게 털어줍니다.

5. 마감면은 완전히 양생 될 수 있도록 48시간 이상 보호해 줍니다. 주변환경에 의한 오염이 우려시에는 씰코트 WB로 코팅합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

플렉시텍스 수퍼화인

패턴도장마감 Page 2

플렉시텍스 수퍼화인

테라코트 플렉시텍스(TERRACOAT FLEXITEX)는 특수 아크릴 에멀젼을 주제로한 고탄성 외부 건축물 마감재로서 콘트리트 및 석조물의 보호와 장식적인 마감을 위하여 모든 중요한 문제들을 해결한 새로운 개념의 고탄성 건축 마감재 입니다.
플렉시텍스 수퍼화인은 입자가 곱고 신축성을 가진 제품으로서 섬세하고 부드러운 패턴을 표현할 수 있는 제품입니다. 특히 50가지의 다양한 표준 색상이 있으며 주문에 의하여 거의 모든 색상을 공급할 수 있기 때문에 원하는 색상을 자유롭게 선택할 수 있습니다.

시공도구

포장단위

패턴샘플

패턴샘플

스프레이

미장

로울러

로울러스터코

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

1. 테라코 외단열시스템(TERRACO EIFS)에 적합한 저온고탄성 준불연 마감재 

2. 호텔, 콘도, 빌라, 오피스텔, 공공건물, 주택 등의 신축 또는 보수공사의 외부 텍스쳐드 마감 및 외단열 공사

3. 콘크리트 및 시멘트 바탕면, 합판면, 블록면 등의 비흡수면을 제외한 거의 모든 시공면에 사용

물성

  • 색상: 테라코트 표준 50색 및 주문 색상
  • 비중 : 1.65 ± 0.05 
  • 신장률: >100 %
  • 작업방법 : 흙손, 스프레이
  • 사용량(이론도포면적): (1.5 ~ 2.5) ㎏/㎡
    (※ 두께와 시공부위(벽,천정등)에 따라 제품별 소요량의 증감이 있을수 있습니다.)
  • 포장단위: 25 kg/플라스틱통
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 12개월

주의사항

1. 시공면이 신축콘크리트나 몰탈면일 경우 시공면의 양생상태(pH7-9)를 확인한 후에 시공하며 기본적으로 프라이머를 처리하십시오. 

    프라이머를 처리하지 않을 경우, 경우에 따라 색상의 이색현상 및 백화현상을 초래할 수 있습니다.

2. 시공 전에는 내용물을 잘 저어주시고 용기 입구의 굳은 이물질 덩어리가 혼입되지 않도록 주의 하세요.
3. 필요에 따라 희석제는 물을 사용하며 2% 이내로 희석하여 사용합니다.
4. 다른 제품 및 이물질 혼합 사용을 피합니다.

5. 외기온도 5℃ 이하에서는 시공을 피합니다.

6. 날씨를 고려하여 우기나 높은 습도를 피하여 시공합니다.

7. 현장에 반입된 제품은 직사광선 및 악천후로부터 보호가 되며, 서늘하고 습기가 적은 장소에 보관하십시오.

8. 사용 후 남은 제품은 공기가 통하지 않도록 밀폐하여 보관하시고 재 사용 시 상태를 꼭 확인하여 사용하세요.

9. 생산배치, 외기온도, 기상, 표면상태, 패턴, 시공시점에 따라 색상의 미세한 차이가 발생할 수 있으니 납품 단위별 시공면 끊기를 하여 시공해주십시오.

시공방법

Ⅰ. 바탕면 처리
1. 바탕면은 견고하고 오염이 없는 면이어야 하며 먼지와 이물질을 붓 등으로 깨끗이 제거해야 합니다. 또한 시공면은 백화나 기름때로부터 보호 또는 제거되어야 하며, 

    돌기 부분은 그라인딩 하여 평활도를 유지시켜야 합니다.

2. 시공면 이외의 부분은 모두 마스킹 테이프로 처리하여야하며 크랙, 흠집부분, 기공부위 등 손상된 부위는 퍼티로 메꿈작업을 하여야 합니다.

3. 바탕면이 시멘트몰탈 및 콘크리트일 경우 충분한 양생(p.H 7-8)이 이루어져 있어야 하며, 기본적으로 프라이머 작업이 요구됩니다.

4. 바탕면은 상도 마감재의 고유의 물성을 최대한 발현할 수 있도록 지정 프라이머(P-primer)로 도포하며 프라이머가 충분히 스며들 수 있도록 도포합니다. 

    도포횟수는 바탕면의 상태 및 종류, 기후조건에 따라 조정하십시오.(재 시공면일 경우에는 반드시 2회 이상 프라이머를 도포 합니다.)

5. 페인트 도장 등의 재시공 면일 경우 시공하기에 앞서 시공면의 굳고 단단한 정도를 확인하고 바탕면과의 부착강도가 떨어지는 피도체는 제거 후, 미리 깨끗한

    수돗물로 시공면을 깨끗이 세척하여야 하며 시공 전 완전히 건조되어야 합니다.

 

Ⅱ. 흙손 미장 패턴

1. 흙손을 이용하여 2mm 이상의 두께로 일정하여 펴 바릅니다. 원하는 패턴에 따라 표면의 질감을 달리하여 시공합니다.

 

lll. 스프레이 패턴

1. 본 작업 전 제품의 점도 및 사용방법을 숙지하고 , 스프레이 압력, 스프레이 건의 노즐을 조정하여 원하는 질감이 나오는가에 대한 확인 작업을 합니다.

2. 권고된 패턴에 따라 일정한 두께로 시공하며, 시공 두께가 2mm 이상 되도록 시공합니다.

3. 뿜칠 각도는 항상 정면으로 하고 시공면과 약 1m 정도의 거리를 유지하며 작업합니다.

 

 lV. 마무리작업

1. 종료 후 부분적인 최종 손보기를 시행합니다.

2. 사용된 기구는 깨끗한 물로 세척하여 건조 후 보관합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.

테라코트 씰 엑셀 씰

패턴도장마감 Page 2

테라코트 씰 엑셀 씰

테라코트 씰 엑셀 씰은  일액형 타입으로 아크릴과 실리콘 레진을 주제로 한 외부 텍스쳐드 고품질 준불연, 불연 마감재로서 테라코트 씰은 합판, 석고보드, 시멘트 콘크리트면 등 비흡수면을 제외한 대부분의 바탕면에 시공 가능하며 온도 및 습도가 높은 극한 기후 조건 지역에서도 사용될 수 있도록 설계된 고품질 마감재 입니다

시공도구

제품계열

포장단위

패턴샘플

패턴샘플

스프레이

미장

로울러

로울러스터코

주요시공사례

투수바닥재

[태안] 충남 태안 중앙로 광장

Previous Next 시공일자 1차 : 2022년 3월 / 2차 : 2023년 9월 시공지역 충남 태안군 태안읍 동문리 524-5 시공타입 공원/근린시설/조경시설 시공제품 아다그립 충남 태안군 태안읍

VIEW DETAIL

용도

1. 테라코 외단열시스템(TERRACO EIFS)에 적합한 실리콘계 준불연, 불연 마감재 

2. 건물 표면의 오염, 탈색 등의 방지를  필요로하는 건축물의 신축 또는 보수공사의 외부 텍스쳐드 마감재 및 외단열 공사

3. 콘크리트 및 시멘트 바탕면, 합판면, 블록면 등의 비흡수면을 제외한 거의 모든 시공면에 사용

물성

  • 색상: 테라코트 표준 50색 및 주문 색상
  • 작업방법 : 흙손
  • 사용량(이론 도포 면적) : (2.2 ~ 2.7) kg/㎡
    (※ 두께와 시공부위(벽, 천정 등)에 따라 제품별 소요량의 증감이 있을 수 있습니다.)
  • 포장단위 : 25kg / 플라스틱통
  • 유효기간 : 개봉하지 않은 상태에서 제조일로부터 12개월

주의사항

1. 시공면이 신축콘크리트나 몰탈면일 경우 시공면의 양생상태(pH7-9)를 확인한 후에 시공하며 기본적으로 프라이머를 처리하십시오. 

    프라이머를 처리하지 않을 경우, 경우에 따라 색상의 이색현상 및 백화현상을 초래할 수 있습니다.

2. 시공 전에는 내용물을 잘 저어주시고 용기 입구의 굳은 이물질 덩어리가 혼입되지 않도록 주의 하세요.
3. 필요에 따라 희석제는 물을 사용하며 2% 이내로 희석하여 사용합니다.
4. 다른 제품 및 이물질 혼합 사용을 피합니다.

5. 외기온도 5℃ 이하에서는 시공을 피합니다.

6. 날씨를 고려하여 우기나 높은 습도를 피하여 시공합니다.

7. 현장에 반입된 제품은 직사광선 및 악천후로부터 보호가 되며, 서늘하고 습기가 적은 장소에 보관하십시오.

8. 사용 후 남은 제품은 공기가 통하지 않도록 밀폐하여 보관하시고 재 사용 시 상태를 꼭 확인하여 사용하세요.

9. 생산배치, 외기온도, 기상, 표면상태, 패턴, 시공시점에 따라 색상의 미세한 차이가 발생할 수 있으니 납품 단위별 시공면 끊기를 하여 시공해주십시오.

시공방법

Ⅰ. 바탕면 처리
1. 바탕면은 견고하고 오염이 없는 면이어야 하며 먼지와 이물질을 붓 등으로 깨끗이 제거해야 합니다. 또한 시공면은 백화나 기름때로부터 보호 또는 제거되어야 하며, 

    돌기 부분은 그라인딩 하여 평활도를 유지시켜야 합니다.

2. 시공면 이외의 부분은 모두 마스킹 테이프로 처리하여야하며 크랙, 흠집부분, 기공부위 등 손상된 부위는 퍼티로 메꿈작업을 하여야 합니다.

3. 바탕면이 시멘트몰탈 및 콘크리트일 경우 충분한 양생(p.H 7-8)이 이루어져 있어야 하며, 기본적으로 프라이머 작업이 요구됩니다.

4. 바탕면은 상도 마감재의 고유의 물성을 최대한 발현할 수 있도록 지정 프라이머(P-primer)로 도포하며 프라이머가 충분히 스며들 수 있도록 도포합니다. 

    도포횟수는 바탕면의 상태 및 종류, 기후조건에 따라 조정하십시오.(재 시공면일 경우에는 반드시 2회 이상 프라이머를 도포 합니다.)

5. 페인트 도장 등의 재시공 면일 경우 시공하기에 앞서 시공면의 굳고 단단한 정도를 확인하고 바탕면과의 부착강도가 떨어지는 피도체는 제거 후, 미리 깨끗한

    수돗물로 시공면을 깨끗이 세척하여야 하며 시공 전 완전히 건조되어야 합니다.

 

. 흙손 미장 패턴

1. 흙손의 각도를 약 10° 내외로 유지하여 2mm 이상의 일정한 두께로 펴 바름 작업을 합니다.

2. 펴바름 작업 후 흙손 또는 무늬 형성에 알맞은 도구를 이용하여 권고된 패턴을 연출합니다.

 

. 마무리 작업

1. 종료 후 부분적인 최종 손보기를 시행합니다.

2. 사용된 기구는 깨끗한 물로 세척하여 건조 후 보관합니다.

관련기술서류

상기 자료는 테라코코리아(주)의 실험실에서 뿐 만 아니라 오랜 현장 활동을 통해 얻은 경험과 지식을 토대로 하여 만들어 졌으나 지속적인 품질개선에 따라 변경 될 수 있으므로 충분히 검토한 후에 제품을 사용해 주시기 바랍니다.